Wat zijn SIP panelen?

Door de energie crises in de jaren ’70 van de vorige eeuw kreeg het bestaan van panelen met een schuim kern hernieuwde aandacht in de Verenigde Staten. Het idee om constructief te bouwen met panelen was al bedacht in de jaren ’30 van de vorige eeuw. Onderzoek en testen van deze technologie werd voornamelijk gedaan door Forest Products Laboratory (FPL) in Madison, Wisconsin (V.S.). In 1937 werd het eerste huis met constructieve sandwich panelen gebouwd. De eerste bewoonbare woningen met het constructieve sandwichpanelen zijn de “Usonian” huizen van de beroemde architect Frank Lloyyd Wricht. Alden B. Dow – Een student in opleiding bij Frank Lloyd Wright ontwikkelde het concept van constructieve paneel verder. Hij voegde in de 1950 een isolatiekern aan het paneel toe. Hierdoor ontstond de eerste constructief isolerende sandwich paneel. (SIP Panel. Structural Insulated Panel). Het uitwerken van het huidige SIP-systeem is gedaan door John Thomas Woods, Paul Flather Woods, John David Woods, en Frederick Thomas Woods. Zij gebruikten het vergelijkbare concept om hun idee te funderen in het patent voor modulair bouwen in (US Patent #4817353) issued on april 4, 1989. Het SIP-systemen werden gebruikt door Woods Constructors uit Santa Paula, California (V.S.), in hun huizen en appartementen van 1965 tot 1984.

SIP Panelen worden meestal gemaakt van een watervaste Oriented Strand Board ( OSB plaat ) of van Magnesium Oxide Board ( MGO plaat ). Gelijmd op een schuimkern van geëxpandeerd polystyreen (EPS) of geinjecteerd met polyurethaan schuim (PUR). Gesandwiched onder durk in een persmachine. Afhankelijk van de gekozen werkwijze, is verlijmen en volledig door spijkeren verhogend voor de constructiesterkte.

Bij SIP Panelen bouw bestaan de wanden en het daken uit Sip Panelen. De buitenschil ( buitengevel ) en daken zijn meestal opgebouwd uit traditionele bakstenen en dakpannen. Maar ook andere bouwmaterialen zijn mogelijk.

Wat zijn de voordelen van SIP Panelen bouw?

  • Vrijheid in vormgeving
  • Nul op de meter
  • Passief bouwen
  • Ideeale woonklimaat
  • Luchtdicht bouwen
  • Lage energieverbruik
  • Uitstekende geluid- en brandwerende eigenschappen
  • Korte bouwtijd
  • Uitstekende prijs-kwaliteitverhouding


SIP Construct Panelen hebben een isolatiekern van PUR. Gesandwitched met een OSB 4 plaat.

Snijden van SIP panelen

Bouwen met SIP panelen heeft meer voordelen dan nadelen in vergelijking met de traditionele hout skeletbouw. De panelen kunnen worden gebruikt als bouwelement voor vloeren, wanden en daken. De materiaal kosten per m2 van SIP panelen zijn hoger dan die van houtskeletbouw. Hier staat tegen over dat een goed gebouwd huis van SIP panelen strakker in elkaar kan worden gezet. Dat wil zeggen, er zijn minder kieren en naden waardoor er minder energie verloren kan gaan, wat weer gunstig is voor de exploitatiekosten.

Door de karakteristieke eigenschap van een SIP paneel, alles-in èèn ( constructief , isolerend en oppervlakten)  zijn er minder handelingen te verrichten, waardoor de bouwtijd sterk gereduceerd wordt. Wat resulteerd in besparing van 20% op arbiedskosten ten op zichte van houtskeletbouw.

Een ander voordeel is dat SIP panelen fabrieksmatig kunnen worden bewerkt en prefab voorbereid.
Uitsparingen en/of snedes in een Sip paneel kunnen door een geavanceerde cnc-machine worden bewerkt.

Afmetingen, materiaal en thermische weerstand

Handelsmaat afmetingen:

1250 x 3000 mm. SIP paneel.

– Totaal Dik 123 mm.,OSB 4  15 mm., PUR 93 mm. Rc t. =  4,2 W/(m.K).

– Totaal Dik 173 mm.,OSB 4  15 mm., PUR 143 mm. Rc t. = 6,8 W/(m.K).

Rondom kanten: 38 mm. diep rebat

Verbinding Rug  voor 1250 x 3000 SIP paneel

 

89 x 2924 mm. SIP paneel Verbinding Rug.

– Totaal Dik 89 mm.,OSB 4  15 mm., PUR 59 mm.

Rondom kanten: geen rebat 

140 x 2924 mm. SIP paneel Verbinding Rug.

– Totaal Dik 140 mm.,OSB 4  15 mm., PUR 110 mm.

Rondom kanten: geen rebat

Technische informatie

PUR Schuim Eigenschappen:

  • Thermische geleidbaarheid coefficiënt: 0,022 W/m2K
  • Dichtheid PUR, soortelijk gewicht:  45 kg/m3
     

OSB IIII Eigenschappen:

  • OSB IIII heeft de technische eigenschappen overeenkomend met EN 13986:2004 norm
  • Gemaakt met behulp van biologisch afbreekbare producten. Behandeld tegen insecten, knaagdieren, brand, vocht
  • Thermal conductivity coefficient: 0,17 W/m2K

 

MGO Eigenschappen:

  • MGO heeft de technische eigenschappen overeenkomend met EN 13788:2004 norm
  • Gemaakt met behulp van biologisch afbreekbare producten.
  • Thermal conductivity coefficient: 0,34 W/m2K


Overige eigenschappen:
 

Afmetingen

Te transporteren elementen tot 3 meter. Dikte afhankelijke van de constructieve dan wel warmte-isolerende eigenschappen.

Isolatiekern

PUR onder KOMO-attest

Dekplaten

Constructieve vezelplaat, kwaliteit P5 of P7, water- en kookvast verlijmd.

Ribben / verstijvers     

Vuren kwaliteit C18 of C24 uit duurzaam bosbeheer

Brandwerend

Euroklasse B2, brandvertragend gemodificeerd volgens NEN 6065 / 6066

Geluid

Afhankelijk van elementopbouw, 31 dB (NEN 5077 +c11)

Gewicht

Afhankelijk van elementdikte, ribben en dekplaten ca. 25-30 kg/m2

Berekeningsbasis

NEN 6702 / 6760 en publicaties m.b.t. sandwichtechniek

Voorbeeldberekening stichtingskosten

Voor een voorbeeldberekening Stichtingskosten klik op de knop hiernaast.